In de brouwerij van Beyer word gebruikgemaakt van een conventionele procesbesturing zonder PLC’s. De installatie draaide op een combinatie van relaislogica, analoge regelaars, druksensoren en mechanische beveiligingen. Hoewel de installatie bekend stond om haar ongekende degelijkheid en robuustheid, begon de leeftijd van de onderdelen een steeds groter risico te vormen. Wanneer er een storing optraden, kostten ze steeds meer tijd en expertise om dit te verhelpen.
Op basis hiervan werd een ontwerp gemaakt voor een nieuwe procesbesturing die nog steeds volledig hardware matig werkte.
Na afronding beschikte Beyer over een volledig vernieuwde en betrouwbaardere procesbesturing, nog altijd zonder PLC-technologie, maar wel met:
De organisatie behield daarmee het karakter van de oorspronkelijke installatie: eenvoudig, robuust en transparant, maar mét de veiligheid en betrouwbaarheid van moderne techniek.
Bij het ontwerp van de nieuwe besturing lag de focus op het verhogen van de betrouwbaarheid en het voldoen aan actuele veiligheidsnormen. Door het optimaliseren van beveiligingscircuits en het overzichtelijk opbouwen van de hardware is de installatie beter bestand tegen storingen en eenvoudiger te controleren. Dit verhoogt niet alleen de veiligheid van het proces, maar ook de continuïteit van de productie.
Door bewust te kiezen voor een PLC-loze oplossing blijft de installatie herkenbaar en transparant voor operators en onderhoudspersoneel. Tegelijkertijd is de besturing toekomstbestendig gemaakt door duidelijke documentatie, traceerbare bedrading en onderhoudsvriendelijke componenten. Zo combineert Beyer het beste van traditionele techniek met de voordelen van een moderne aanpak.
